Što je spiralna cijev od nehrđajućeg čelika malog promjera

On-line kontinuirani ultrazvučni automatski instrument za oštećenje detektira zavareni šav, što osigurava 100% pokrivenost spiralnog zavara ispitivanjem bez razaranja. Ako postoji kvar, on će se automatski označiti i raspršiti, a proizvodno osoblje će na vrijeme označiti kvar na temelju parametara procesa u bilo kojem trenutku. Nakon što se čelična cijev izreže u čeličnu cijev strojem za rezanje zračnom plazmom, svaka serija čeličnih cijevi mora proći rigoroznu prvu inspekciju kako bi se provjerila mehanička svojstva, kemijski sastav, uvjeti taljenja, površina čelične cijevi i ispitivanje bez razaranja. kako bi se osigurala proizvodnja čelične cijevi. Proces se kvalificira prije službenog puštanja u proizvodnju. Upotrijebite ručni ultrazvuk i X-zrake kako biste provjerili položaj kontinuirane oznake defekta za otkrivanje zvuka na zavaru. Ako postoje nedostaci, nakon popravka provodi se ispitivanje bez razaranja dok se nedostaci ne potvrde. Svaka čelična cijev mora proći test hidrostatskog tlaka. Nakon hidrostatskog ispitivanja, tlak svake čelične cijevi je radijalno zabrtvljen.

Uspon industrije proizvodnje bicikala doveo je do razvoja tehnologije proizvodnje spiralnih čeličnih cijevi malog kalibra. svjetskog rata, proizvodnja brodova, kotlova i zrakoplova, proizvodnja termoenergetskih kotlova nakon drugog svjetskog rata, razvoj kemijske industrije, te bušenje, proizvodnja i transport nafte i prirodnog plina. Učinkovito je promovirao razvoj industrije čeličnih cijevi u smislu raznolikosti, proizvodnje i kvalitete. Čelične cijevi se koriste za transport tekućina i krutih tvari u prahu, izmjenu topline i proizvodnju mehaničkih dijelova i spremnika. Ujedno je i ekonomičan čelik. Izgradnjom konstrukcijskih rešetki, stupova i mehaničkih oslonaca od čeličnih cijevi može se smanjiti težina, uštedjeti oko 20 do 40% metala, te ostvariti mehanizacija industrijske gradnje. Korištenje čeličnih cijevi za izgradnju mostova na autocestama ne samo da pojednostavljuje konstrukciju i štedi čelik, već također uvelike smanjuje površinu zaštitnog sloja i štedi troškove. Prema načinu proizvodnje, čelične cijevi se mogu podijeliti na bešavne čelične cijevi i šavne čelične cijevi, koje se nazivaju izravno zavarene čelične cijevi.

Spiralna čelična cijev malog promjera koristi žicu za kontinuirano zavarivanje kao elektrodu i dodatni metal. Tijekom rada, područje zavarivanja prekriveno je slojem granuliranog fluksa. Luk gori ispod sloja fluksa, otapajući kraj žice i lokalni osnovni materijal, stvarajući zavar pod djelovanjem topline luka, gornji dio topitelja topi trosku, a s tekućim metalom dolazi do metalurške reakcije. Troska pluta na površini bazena rastaljenog metala. S jedne strane, može zaštititi metal zavara i spriječiti onečišćenje zraka. Također može uzrokovati fizičke i kemijske reakcije s rastaljenim metalom kako bi se poboljšala izvedba metala za zavarivanje. S druge strane, također može postupno ohladiti metal zavara. . Velika struja zavarivanja može se koristiti za zavarivanje pod praškom. Najveća prednost je dobra kvaliteta zavarivanja i velika brzina zavarivanja. Stoga je posebno prikladan za zavarivanje spiralnih čeličnih cijevi velikog promjera. Među njima se uglavnom koristi automatsko zavarivanje, koje se široko koristi u zavarivanju ugljičnog čelika, niskolegiranog konstrukcijskog čelika i nehrđajućeg čelika.