Kako se obrađuju zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika?

Općenito, čelične cijevi se dijele na bešavne čelične cijevi i šavne čelične cijevi prema načinu proizvodnje. Ovaj put ću uglavnom predstaviti šavne čelične cijevi.

Šavne čelične cijevi su šavne čelične cijevi, koje se oblikuju sljedećim metodama: cijev (čelični lim i čelična traka) se različitim metodama oblikovanja savija u cijev potrebnog oblika i veličine poprečnog presjeka, a zatim se zavarivaju. zavareni različitim metodama zavarivanja . Postupak dobivanja čeličnih cijevi. U usporedbi s bešavnim čeličnim cijevima, zavarene čelične cijevi imaju veću točnost proizvoda, posebno točnost debljine stijenke, jednostavnu glavnu opremu, mali otisak, kontinuirani rad u proizvodnji, fleksibilnu proizvodnju i širok raspon jediničnih proizvoda.

Zavarene cijevi treba podijeliti u tri kategorije iz procesa proizvodnje: spiralno zavarene cijevi pod praškom; ravni šav dvostrano zavarene cijevi pod praškom; otporno zavarene cijevi.

1. Proizvodni proces spiralne čelične cijevi otprilike je sljedeći

Sirovine spiralnih čeličnih cijevi su zavojnice trake, žica za zavarivanje i prašak.

Prije oblikovanja, čelična traka se izravnava, obrezuje, površinski čisti i transportira te predsavija.

Uređaj za kontrolu zavarenog šava koristi se kako bi se osiguralo da zavareni šav zadovoljava zahtjeve za zavarivanje i strogo kontrolira promjer cijevi, količinu neusklađenosti i zavareni šav.

Nakon rezanja u jednu čeličnu cijev, svaka serija od tri čelične cijevi mora proći kroz strogi sustav prve inspekcije kako bi se provjerila mehanička svojstva, kemijski sastav, stanje fuzije zavara i kvaliteta površine čelične cijevi, te proći nerazorne preglede do osigurati da je proces proizvodnje cijevi kvalificiran. Može se službeno pustiti u proizvodnju.

2. LSAW cijev

Uzdužna elektrolučno zavarena cijev općenito je izrađena od čeličnog lima. Nakon različitih postupaka oblikovanja, zavarena cijev se oblikuje dvostranim zavarivanjem pod praškom i ekspanzijom promjera nakon zavarivanja.

Glavna oprema uključuje strojeve za mljevenje, strojeve za prethodno savijanje, strojeve za oblikovanje, strojeve za prethodno zavarivanje, ekspandere cijevi itd. U isto vrijeme, postoje različite metode oblikovanja LSAW cijevi kao što su UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE), itd. Prvo se čelična ploča preša u obliku slova U u kalupu za oblikovanje, a zatim se preša u oblik O, a zatim se izvodi unutarnje i vanjsko zavarivanje pod praškom. Nakon zavarivanja, promjer (ekspanzija) obično se naziva kraj ili puna duljina UOE zavarene cijevi. To je UO zavarena cijev. Čelična ploča se valja i savija, a zatim se izvodi unutarnje i vanjsko zavarivanje pod praškom. Nakon zavarivanja promjer se proširuje na RBE zavarenu cijev ili ne na RB zavarenu cijev. Čelična ploča se oblikuje prema redoslijedu tipa J tip-C tip-O, a nakon zavarivanja promjer se proširuje na JCOE zavarenu cijev ili ne na JCO zavarenu čeličnu cijev.

UOE uzdužni postupak oblikovanja zavarenih cijevi pod praškom

Tri glavna procesa oblikovanja UOE LSAW procesa oblikovanja cijevi uključuju: prethodno savijanje čelične ploče, oblikovanje u obliku slova U i oblikovanje u obliku slova O. Svaki proces koristi namjensku prešu za oblikovanje kako bi se dovršila sljedeća tri procesa: uzastopno savijanje rubova čelične ploče, a zatim izvođenje U i O oblikovanja kako bi se čelična ploča deformirala u okruglu cijev.

JCOE LSAW proces oblikovanja cijevi

Oblikovanje: Nakon višestrukog koračanja i utiskivanja na stroju za oblikovanje JC0, gornja polovica čelične ploče se preša u oblik "J", a zatim se druga polovica ploče preša u oblik "J" kako bi se formirao C oblik , i na kraju pritisnut od sredine do otvorene cijevi u obliku "0".

Usporedba JCO i UOE metoda kalupljenja

JCO oblikovanje je progresivno oblikovanje pritiskom, mijenjajući proces oblikovanja čeličnih cijevi s dva koraka UU oblikovanja na više koraka. Tijekom procesa oblikovanja, čelična ploča je jednoliko deformirana, zaostalo naprezanje je malo, a površina ne proizvodi ogrebotine. Obrađena čelična cijev ima veću fleksibilnost u veličini i rasponu specifikacija promjera i debljine stijenke. Može proizvoditi veliki broj proizvoda i male serije; može proizvoditi čelične cijevi s debelim stijenkama velikog promjera visoke čvrstoće, kao i čelične cijevi malog promjera i debljine stjenke. Osobito u proizvodnji visokokvalitetnih čeličnih cijevi debelih stijenki, posebno malih i srednjih promjera debelih stijenki cijevi, ima prednosti s kojima se drugi procesi ne mogu mjeriti. Što se tiče specifikacija čeličnih cijevi, može zadovoljiti više zahtjeva korisnika. Investicija je mala, ali je učinkovitost proizvodnje niska, a godišnja proizvodnja je općenito 100.000 do 250.000 tona.

UOE kalupljenje prihvaća U i O kalupljenje s dvostrukim pritiskom. Karakterizira ga veliki kapacitet i visoka izlazna snaga. Pogodan je za masovnu proizvodnju jedne specifikacije.

3. Visokofrekventno zavarena cijev s ravnim šavom

Visokofrekventno zavarene cijevi s ravnim šavom oblikovane su oblikovanjem vruće valjanih kolutova kroz stroj za oblikovanje. Skin efekt i učinak blizine visokofrekventne struje koriste se za zagrijavanje i taljenje ruba sirove cijevi, a zavarivanje pritiskom izvodi se pod djelovanjem valjka za stiskanje kako bi se postigla proizvodnja.